贴合分切机,顾名思义,它有两个主要功能:贴合和分切。这个机器可以将两种或多种材料通过压力辊的作用紧密贴合在一起,然后再根据需要将它们分切成所需的宽度。这种机器在工业生产中有着广泛的应用,比如电子材料加工、印刷、包装、食品、医药等行业。
以DS Series 贴合分切机为例,它具有多种规格,机械制造宽度有1M、1.3M、1.6M,最大卷取直径为450mm,卷取管心内径为3”,最大入料直径为800mm。它配备有AC马达搭配变频器作为材料传送动力,加减速稳定快速。卷取动力部分有两个卷取马达,配合主机马达做三马达连动控制,主机马达隔断放料及收卷马达控制张力,成品张力稳定,外观美观。卷取机构部分采用隔断式移位导轮,卷取时可自动侦测卷取直径,自动移位,保持与成品最短流程。成品卷取方式可配备板条式气压轴及滑擦式卷取轴,适用更多材料的范围,换轴方式经特殊设计,可以随时更换。电机控制部分采用LCD触控屏,可直接在屏幕上设定各种卷取条件及运转状况,控制部分采用可程控器进行机械动作控制,备有自我检测系统,机器故障时可自行诊断故障原因。
除了DS Series 贴合分切机,还有许多其他类型的贴合分切机,它们在不同的行业中有各自的应用。比如,HC650型多功能贴合分切机,它适用于纵向分切各种工业胶带、电子胶带、玻璃纸、复合膜纸、保护膜及其它复合材料等。它具有光电跟踪纠偏系统,收放料张力采用磁粉离合器控制,主机变频调速,胶辊上下活动由气缸控制,可以同时进行贴合、分切,或单独贴合或单独分切,分切准确,分切速度快,操作维护方便。
再比如,HH-1300/1600多功能贴合分切机,它是一种具有高精度、高灵敏度的贴合分切设备,收料、放料使用气涨轴,张力采用磁粉离合器控制。放卷纠偏采用进口气敏检测,液压全自动纠偏控制。能实现自动检测、自动纠偏、自动计米数。分切准确,分切速度快,操作维护方便等特点。它适合分切工业胶带、玻璃纸胶带,保护膜、铜箔、铝箔、OPP、PP、PE、PVC、纸张、布料等分条加工。本机广泛用于印刷、包装、电子、皮革、制衣、塑胶等工业。
光学膜在电子行业中的应用越来越广泛,而光学膜的加工对设备的精度和性能有着极高的要求。以HG-1600SA/TH 光学膜剥离贴合分切机为例,它根据光学膜特性研发的多种功能一体机器。机器放卷分为两部分,材料可先剥离后再贴合,最后再进行分切,机器结合多种功能,使得材料生产工序简易化,方便化,大大提高生产效率。
它的辊面宽度为1700mm,分切厚度为20-250um,分切速度为30m/min,放卷直径为800mm,第二放卷直径为800mm,收卷直径为800mm。机械特点包括放卷采用独立式放料架结构,双直进式上料机构;收卷和放卷张力采用电子磁粉张力控制、自动演算系统,张力平稳;采用上下圆刀分条,高速钢材质,经久耐用;采用多条特制胶轮作主传动机构,惰轮部分采用阳极处理铝轮,防刮伤材料;放卷纠边采用高精密光电纠边系统配合超声波检测电眼,对透明和不透明材料都可检测,无需调整检测电眼;收卷采用磁粉离合控制,放卷采用磁粉刹车控制;收卷和放卷均采用气胀轴,方便收卷成品和放卷半成品的卸料和装料;自动记米功能,到达设定米数长度自动减速停机,减少材料浪费;主机变频控制,传动部分采用链轮;边料处理采用中压风机吹风排出;收卷形式为上下
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你有没有想过,那些光滑细腻的薄膜、胶带,还有各种复合材料,是怎么从宽幅的卷材变成我们需要的规格的?这背后,有一个关键的角色,它就是贴合分切机。今天,就让我们一起走进这个机器的世界,看看它是如何工作的,以及它在各个行业中的重要作用。
贴合分切机,顾名思义,它有两个主要功能:贴合和分切。这个机器可以将两种或多种材料通过压力辊的作用紧密贴合在一起,然后再根据需要将它们分切成所需的宽度。这种机器在工业生产中有着广泛的应用,比如电子材料加工、印刷、包装、食品、医药等行业。
以DS Series 贴合分切机为例,它具有多种规格,机械制造宽度有1M、1.3M、1.6M,最大卷取直径为450mm,卷取管心内径为3”,最大入料直径为800mm。它配备有AC马达搭配变频器作为材料传送动力,加减速稳定快速。卷取动力部分有两个卷取马达,配合主机马达做三马达连动控制,主机马达隔断放料及收卷马达控制张力,成品张力稳定,外观美观。卷取机构部分采用隔断式移位导轮,卷取时可自动侦测卷取直径,自动移位,保持与成品最短流程。成品卷取方式可配备板条式气压轴及滑擦式卷取轴,适用更多材料的范围,换轴方式经特殊设计,可以随时更换。电机控制部分采用LCD触控屏,可直接在屏幕上设定各种卷取条件及运转状况,控制部分采用可程控器进行机械动作控制,备有自我检测系统,机器故障时可自行诊断故障原因。
除了DS Series 贴合分切机,还有许多其他类型的贴合分切机,它们在不同的行业中有各自的应用。比如,HC650型多功能贴合分切机,它适用于纵向分切各种工业胶带、电子胶带、玻璃纸、复合膜纸、保护膜及其它复合材料等。它具有光电跟踪纠偏系统,收放料张力采用磁粉离合器控制,主机变频调速,胶辊上下活动由气缸控制,可以同时进行贴合、分切,或单独贴合或单独分切,分切准确,分切速度快,操作维护方便。
再比如,HH-1300/1600多功能贴合分切机,它是一种具有高精度、高灵敏度的贴合分切设备,收料、放料使用气涨轴,张力采用磁粉离合器控制。放卷纠偏采用进口气敏检测,液压全自动纠偏控制。能实现自动检测、自动纠偏、自动计米数。分切准确,分切速度快,操作维护方便等特点。它适合分切工业胶带、玻璃纸胶带,保护膜、铜箔、铝箔、OPP、PP、PE、PVC、纸张、布料等分条加工。本机广泛用于印刷、包装、电子、皮革、制衣、塑胶等工业。
光学膜在电子行业中的应用越来越广泛,而光学膜的加工对设备的精度和性能有着极高的要求。以HG-1600SA/TH 光学膜剥离贴合分切机为例,它根据光学膜特性研发的多种功能一体机器。机器放卷分为两部分,材料可先剥离后再贴合,最后再进行分切,机器结合多种功能,使得材料生产工序简易化,方便化,大大提高生产效率。
它的辊面宽度为1700mm,分切厚度为20-250um,分切速度为30m/min,放卷直径为800mm,第二放卷直径为800mm,收卷直径为800mm。机械特点包括放卷采用独立式放料架结构,双直进式上料机构;收卷和放卷张力采用电子磁粉张力控制、自动演算系统,张力平稳;采用上下圆刀分条,高速钢材质,经久耐用;采用多条特制胶轮作主传动机构,惰轮部分采用阳极处理铝轮,防刮伤材料;放卷纠边采用高精密光电纠边系统配合超声波检测电眼,对透明和不透明材料都可检测,无需调整检测电眼;收卷采用磁粉离合控制,放卷采用磁粉刹车控制;收卷和放卷均采用气胀轴,方便收卷成品和放卷半成品的卸料和装料;自动记米功能,到达设定米数长度自动减速停机,减少材料浪费;主机变频控制,传动部分采用链轮;边料处理采用中压风机吹风排出;收卷形式为上下
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